Стальной шлак и обработка шлака
Компания Wuhan Building Material Industry Design & Research Institute Co., Ltd., подчиненная CNBM, была основана в 1965 году. Она является ведущей компанией в области машиностроения для производства фиброцементных плит / силикатно-кальциевых плит и продала более 200 линий по всему миру. В дизайн-центре компании работают более 200 инженеров, которые могут предоставить клиентам самый профессиональный дизайн. Компания также располагает современными лабораториями, которые помогают клиентам выбирать наиболее подходящее сырье и формулу производства посредством тестирования сырья и конечной продукции.
Почему выбирают нас
Заводская сила
Компания Wuhan Building Material Industry Design & Research Institute Co., Ltd., подчиненная CNBM, была основана в 1965 году. Она является ведущей компанией в области машиностроения для производства фиброцементных плит / силикатно-кальциевых плит и продала более 200 линий по всему миру.
Богатый опыт
Уханьский институт уже более 40 лет активно занимается производством плит из силиката кальция и фиброцементных плит, до сих пор он сотрудничал со многими крупными компаниями группы, такими как SHERA, Saint-Gobain, ASK, Conch Cement и т. д., и сотрудничает на более чем 200 производственных линиях по всему миру.
Профессиональная команда
400 сотрудников, в том числе 16 старших инженеров профессорского уровня, 70 старших инженеров, 90 инженеров со средним профессиональным званием или выше и 310 технических сотрудников других специальностей.
Контроль качества
Компания также располагает современными лабораториями, которые помогают клиентам выбирать наиболее подходящее сырье и формулу производства посредством тестирования сырья и конечной продукции.
Сопутствующий продукт
В последние годы, наряду с гораздо более строгим государственным управлением и контролем в области охраны окружающей среды и минеральных ресурсов, многие предприятия по производству нерудных материалов были вынуждены закрыться; Древняя промышленность агрегатов сталкивается с перестановками, поэтому по ее зову готова выйти на рынок новая производственная линия, отвечающая требованиям эпохи.
Цементная печь для совместной переработки строительных отходов
Традиционная санитарная свалка, строительство электростанции по удалению летучей золы и другие проблемы, с которыми сталкиваются местные органы власти, использование цементной печи для совместной переработки бытовых отходов может полностью решить проблему диоксинов, шлаков, летучей золы и т. д.
Стальной шлак и обработка шлака
Проект генерального подряда комплекса по переработке твердых отходов и охране окружающей среды порта Бэйхай-Тешань специально направлен на комплексное использование ресурсов твердых отходов в таких областях, как стальной шлак, красный шлам и марганцевый шлак.
Стальной шлак и обработка шлака считаются вторичным сырьем и используются или добавляются в процессе производства стали для улучшения технологии производства стали. Добавление сталеплавильного шлака в ковшовые шлаки позволяет минимизировать износ шлаковой линии. Конвертерные шлаки также применяются при наплавке, вспенивании или разбрызгивании шлака, проводимых для продления срока службы огнеупорной футеровки. Кроме того, шлаки EAF обычно используются для предотвращения износа огнеупоров и снижения энергопотребления. Известно, что цементный бетон – один из самых распространенных строительных материалов. Кристаллизованные доменные шлаки используются в производстве цемента в разном процентном соотношении.
Преимущества стального шлака и обработки шлака
Экономическая эффективность
Главным преимуществом стального шлака является его экономичность. Поскольку он производится как побочный продукт плавления металла, он обычно намного дешевле, чем традиционные заполнители или материалы, такие как асфальт или бетон. Кроме того, стальной шлак обладает высокой прочностью на сжатие и может использоваться в качестве альтернативы гравию или другим материалам в дорожных полотнах и фундаментах. Кроме того, его термостойкость делает его полезным для применений, где температура может стать настолько высокой, что может повредить более традиционные материалы, такие как асфальт.
Экологические преимущества
Стальной шлак также имеет ряд экологических преимуществ перед традиционными материалами. Например, он снижает загрязнение воздуха, поскольку его производство не требует сжигания ископаемого топлива, такого как нефть или природный газ, которое при сжигании производит вредные выбросы. Кроме того, поскольку для получения сырья не требуется добыча полезных ископаемых (например, песка и гравия), производство стального шлака оказывает меньше воздействия на окружающую среду, чем производство традиционных строительных материалов. Наконец, стальной шлак устойчив к эрозии, поэтому дороги, построенные из этого материала, могут служить дольше, чем дороги, построенные из других типов заполнителя или асфальта.
Виды стального шлака и обработки шлака
Доменный шлак
Доменный шлак извлекается путем отделения плавки от доменных печей, производящих расплавленный чугун. Он состоит из компонентов цветных металлов, содержащихся в железной руде, вместе с известняком в качестве вспомогательного материала и золой кокса. На каждую тонну чугуна образуется около 290 кг шлака. Когда его выбрасывают из доменной печи, шлак плавится при температуре примерно 1500 градусов. В зависимости от используемого метода охлаждения его подразделяют на шлак с воздушным охлаждением или на гранулированный шлак.
Сталеплавильный шлак
Этот шлак является побочным продуктом процессов производства стали, в которых компоненты чугуна и стального лома модифицируются для получения стали, которая так высоко ценится за превосходную прочность и обрабатываемость. Сталеплавильный шлак состоит из конвертерного шлака, который образуется конвертерным и электрическим шлак дуговой печи, который образуется в процессе выплавки стали в электродуговой печи, в котором в качестве сырья используется стальной лом. Так же, как шлак доменной печи с воздушным охлаждением, конвертерный шлак медленно охлаждается за счет естественного охлаждения и распыления воды на охлаждающей площадке. . Затем его обрабатывают и используют для различных видов шлака из железа и стали (конвертера). На каждую тонну конвертерной стали образуется около 110 кг шлака.
Применение стального шлака и обработка шлака
Стальной шлаковый порошок, изготовленный из стального шлака, можно использовать в качестве цементной смеси.
Стальной шлак в качестве минеральной добавки можно использовать для бетона.
После десульфурации стального шлака его можно использовать в качестве удобрения, цементного сырья и агента реформирования соляно-щелочных земель.
Высокопрочный искусственный рифовый бетон изготавливается из стальных хвостов.
Приготовление хвостового высокопрочного бетона со сверхмалой усадкой из стальных хвостов.
Шлифовальный порошок стального шлака можно превратить в цемент для стального шлака, композитный порошок стального шлака и отвердитель.
Сталь, извлеченная из шлака, может быть отлита в заготовки.
Стальной шлак можно использовать в качестве основного материала для фундамента железной дороги, фундамента для дорожного покрытия большой площади, квадрата и т. Д.
После измельчения стальной шлак можно использовать в качестве цветного тротуарного кирпича и т. д.
Процесс обработки стального шлака и шлака
Шаг 1. Дробление стального шлака
После первичного дробления щековой дробилкой стальной шлак измельчается до размера менее 60 мм. Затем измельченный стальной шлак подается на вибросито, где частицы стального шлака диаметром более 25 мм транспортируются в конус. дробилка для вторичного дробления, в результате чего получается частиц размером менее 25 мм.
Шаг 2. Измельчение стального шлака
На этом этапе мы используем стержневую мельницу для стального шлака для измельчения измельченного стального шлака, обеспечивая однородность конечного продукта. Если требуется порошковый стальной шлаковый продукт, можно использовать комбинацию стержневой мельницы и вертикальной валковой мельницы или вертикальной валковой мельницы и шаровой мельницы. быть выбранным. Эта ступень может быть оборудована пылесборником для операций по удалению пыли, собирающей измельченную пыль.
Шаг 3. Отделение стального шлака
Для разделения стального шлака обычно используется магнитная сепарация с целью извлечения полезных металлов из шлака. И стальные частицы, и железный порошок в стальном шлаке обладают магнетизмом. Поэтому магнитные сепараторы используются для дальнейшей очистки стального шлака, получения смеси стальных частиц и железного порошка, а также остатков отходов. Помимо магнитной сепарации, использование вибростолов для гравитационного разделения стального шлака также позволяет достичь высоких показателей извлечения. железных концентратов.
Шаг 4. Классификация частиц
Использование вибрационного сита для просеивания частиц металлического железа различных размеров позволяет классифицировать стальные частицы и железный порошок на грубые, средние, мелкие и сверхмелкие сорта в зависимости от предполагаемого применения продукта.
Характеристики стального шлака и материалов для обработки шлака
Физические свойства
Агрегаты стальных шлаков имеют сильно угловатую форму и шероховатую текстуру поверхности. Они имеют высокий объемный удельный вес и умеренное водопоглощение (менее 3 процентов). В таблице 18-1 перечислены некоторые типичные физические свойства стального шлака.
Химические свойства
Химический состав шлака обычно выражают в единицах простых оксидов, рассчитываемых на основе элементного анализа, определенного методом рентгенофлуоресценции. В таблице 18-2 приведен диапазон соединений, присутствующих в стальном шлаке типичной кислородной печи. Практически все стальные шлаки попадают в эти химические диапазоны, но не все стальные шлаки подходят в качестве заполнителей. Большое значение имеет минералогическая форма шлака, которая сильно зависит от скорости охлаждения шлака в процессе выплавки стали.
Механические свойства
Обработанный стальной шлак имеет благоприятные механические свойства для использования в качестве заполнителя, включая хорошую стойкость к истиранию, хорошие характеристики прочности и высокую несущую способность. В таблице 18-3 перечислены некоторые типичные механические свойства стального шлака.
Термические свойства
Было замечено, что благодаря своей высокой теплоемкости агрегаты стального шлака сохраняют тепло значительно дольше, чем обычные природные заполнители. Характеристики удержания тепла стальными шлаковыми заполнителями могут оказаться полезными при ремонте асфальтовых смесей горячей смесью в холодную погоду.
Наша фабрика
Сертификат
Часто задаваемые вопросы
горячая этикетка : стальной шлак и обработка шлака, Китай стальной шлак и обработка шлака производители, поставщики, завод
Предыдущая статья
Цементная печь для совместной переработки строительных отходовСледующая статья
Песок и гравийный заполнительВам также может понравиться
Отправить запрос