Линия по производству фиброцементных плит

Обширные приложения
Фиброцементная плита используется в различных отраслях отечественной энергетики, является огнестойкой и огнестойкой для кабельных проектов на заводах, химических предприятиях и в других местах с интенсивными затратами на электроэнергию. Это также лучший огнезащитный материал для внутренней отделки огнезащитных проектов в крупных торговых центрах, гостиницах, гостевых домах, залах для документов, закрытых вещевых рынках, рынках легкой промышленности, театрах и других общественных местах.

Легкий вес
Плотность: плотность фиброцементной плиты, производимой по традиционной технологии, составляет 1,2 - 1,6 г/м3, а у нашей плиты – 1,0-1,7 г/м3. По сравнению с традиционной доской, наша доска может быть легкой. Например, на доске размером 10 мм и размером 1220х2440 мм вес панели может быть на 10 кг легче. Это означает экономию дополнительных затрат на рабочую силу во время производства и транспортировки, что также означает, что в той же ситуации доставка может быть более продолжительной.

Экологичный и индивидуальный
В этой новой технологии производства в качестве армированного материала вместо целлюлозного волокна используется сетка из стекловолокна, что делает ее более экологически чистой и простой в производстве. В то же время вы можете настраивать разные слои сетки для достижения разной прочности.

Различные варианты
С нашей машиной у вас будет больше возможностей выбора различного сырья для производства фиброцементных плит, чем при использовании традиционной производственной линии. Потому что традиционная производственная линия могла использовать в качестве сырья только целлюлозу, которая является энергоемким сырьем, поэтому многие правительства сейчас не поддерживают производство и использование целлюлозы.

Сырье
Основным сырьем для изготовления фиброцементных плит являются цемент, синтетическое волокно, целлюлоза, вода и т. д. Целлюлоза представляет собой разновидность целлюлозной массы, получаемой путем химического разложения растительного волокна. Его основной компонент – целлюлоза.

Смешивание
Сначала мякоть необходимо растворить в воде, затем измельчить до определенной крупности и, наконец, добавить синтетическое волокно. Смесь такого типа обычно готовится в большом силосе. После химической реакции образуется водородный мостик, который смешивает различные материалы. Наконец, в машину добавляется цемент и начинается производственный процесс.

Изготовление досок
В этой детали может использоваться оборудование для производства фиброцементных плит Sinopower, которое является основной частью производственного процесса. Три цилиндрических фильтра перемешиваются в смеси цементных волокон с образованием пленки толщиной около 0,9 мм, которая будет окружать смесительный стержень по мере необходимости до достижения определенной толщины. Этот процесс занимает от 20 до 100 секунд, в зависимости от размера и формы панели. Диаметр палочки для смешивания может определять длину панели, которой можно обрезать первоначальную форму. Если вам необходимо изготовить платы разных размеров, вы можете сделать это с разными настройками опций.

Прессование и сушка
Прежде всего, в средний слой помещается стальной шаблон. Давление прессования составляет около 10000 тонн, чтобы сбросить лишнюю воду. Тогда влажность панели снизится с 28% до 15%, а ее плотность будет постепенно увеличиваться. Цемент и вода будут продолжать постепенно затвердевать в результате химической реакции, при этом будет выделяться тепло. Этот материал имеет достаточно времени для завершения процесса затвердевания. Через три недели ее влажность можно поддерживать на уровне 7% или 8%, тогда панель можно будет подготовить к следующей процедуре. На первом этапе панель необходимо высушить. По сравнению с автоклавным фиброцементом, фиброцемент, высушенный на воздухе, имеет меньшую пористость и облегчает обработку.