Линия по производству фиброцементных плит

Линия по производству фиброцементных плит

Линия по производству фиброцементных плит, разработанная нашей компанией, которая характеризуется измерением различного сырья после добавления грубого смешивания, замешивания и смешивания смесителя, затем конвейерная лента будет добавлена ​​к материалу, экструзионной машине высокого давления, вакуумной экструзионной плите с помощью синхронной режущей машины, Обслуживание штабелируемой доски после входа в комнату предварительного отверждения, с укладкой депилятором, автоклавированием, сушкой, обработкой кромок, отделкой поверхности, окончательным покрытием, упаковкой, повторным использованием поддонов, а затем с использованием технологии и оборудования полезной модели, может быть подготовлено твердые и пустотелые цементные плиты, вся автоматизация производственного процесса, хорошее качество продукции.
Отправить запрос
Внедрение продукции

Ведущий поставщик машиностроительных решений с 1965 года.

 

 

Это ведущая компания в производстве оборудования для производства фиброцементных плит и силикатно-кальциевых плит, которая продала более 200 линий по всему миру.

 

Почему выбирают нас

Заводская сила

Компания Wuhan Building Material Industry Design & Research Institute Co., Ltd., подчиненная CNBM, была основана в 1965 году. Она является ведущей компанией в области машиностроения для производства фиброцементных плит / силикатно-кальциевых плит и продала более 200 линий по всему миру.

 

Богатый опыт

Уханьский институт уже более 40 лет активно занимается производством плит из силиката кальция и фиброцементных плит, до сих пор он сотрудничал со многими крупными компаниями группы, такими как SHERA, Saint-Gobain, ASK, Conch Cement и т. д., и сотрудничает на более чем 200 производственных линиях по всему миру.

Профессиональная команда

400 сотрудников, в том числе 16 старших инженеров профессорского уровня, 70 старших инженеров, 90 инженеров со средним профессиональным званием или выше и 310 технических сотрудников других специальностей.

Контроль качества

Компания также располагает современными лабораториями, которые помогают клиентам выбирать наиболее подходящее сырье и формулу производства посредством тестирования сырья и конечной продукции.

 

Сопутствующий продукт
 
纤维水泥板生产线

Линия по производству фиброцементных плит

В дизайн-центре компании работают более 200 инженеров, которые могут предоставить клиентам самый профессиональный дизайн. Компания также располагает современными лабораториями, которые помогают клиентам выбирать наиболее подходящее сырье и формулу производства посредством тестирования сырья и конечной продукции.

product-960-643

Линия по производству газобетонных блоков

Лист газобетона представляет собой многопористую панель, изготовленную из кремнеземного материала и кальциевого материала в качестве основного сырья, алюминиевого порошка в качестве газообразующего материала, стальной сетки, обработанной антикоррозионной обработкой, смешивания с водой, заливки и формования, предварительного отверждения и резки, автоклавной обработки. лечим и лечим.

 

 

Характеристики фиброцемента

 

Этот композитный материал похож на камень, но при этом универсален, как дерево. Благодаря превосходной стабильности размеров фиброцементная облицовка не сдвигается с места при изменении температуры, в отличие от ПВХ или дерева. Фасад или крыша эффективно защищают ваш дом от таких элементов, как дождь, ветер, мороз и жара, сохраняя уют внутри. Фиброцемент не только устойчив к воде и атмосферным воздействиям, его минеральный состав делает его также невосприимчивым к гниению, ржавчине, плесени, насекомым и грызунам. Более того, это негорючий строительный материал, обеспечивающий дополнительное спокойствие в вашем драгоценном доме. Поскольку в процессе производства применяются пигменты, устойчивые к УФ-излучению, цвета прекрасно стареют, со временем приобретая красивую патину.

 

Фиброцементные плиты и шифер сочетают в себе лучшее от альтернативных материалов. Он легкий и простой в обращении, как дерево или ПВХ, но обладает стабильностью размеров. Он прочен, поэтому поломки при установке и срок службы сведены к минимуму. Еще одним значительным преимуществом является то, что фиброцементные плиты не требуют особого ухода. Когда они испачкаются, достаточно протереть их мыльной водой, и они как новые. Нет необходимости перекрашивать или окрашивать каждые несколько лет.

 

Способы установки фиброцементной плиты

Для установки сначала разложите линии в соответствии с требованиями чертежа и фактическими размерами на месте. Используйте динамический рычаг, чтобы горизонтально закрепить главный киль на полу, соблюдая расстояние примерно 1 м между каждым килем, гарантируя, что облицовочные кили установлены на одном уровне.

 

При укладке фиброцементной плиты длинная сторона плиты должна быть перпендикулярна направлению вспомогательного киля, а стыки по ширине плиты должны располагаться в шахматном порядке.

 

Расстояние от шурупа до края доски должно составлять 15 мм, а от шурупа до угла доски – 50 мм. Расстояние между винтами должно составлять от 180 до 200 мм.

 

Перед герметизацией стальной пластины проведите линию на поверхности стальной пластины в соответствии с перегородкой киля и предварительно просверлите неглубокую ямку в том месте, где проходит шляпка гвоздя, чтобы гарантировать, что после установки винта доска поверхность плоская, головка винта утоплена в плате и находится на расстоянии менее 0,5 мм от поверхности платы.

 

При креплении фиброцементной плиты начните с центра, а затем закрепите периметр. Зазор между каждой панелью должен быть не менее 5 мм, а компенсационный шов должен быть на расстоянии 10-15 м от верха продольного швеллера.

 

Применение линии по производству фиброцементных плит
 

Наружные Фасады

Линия по производству фиброцементных плит стала идеальным решением для авангардных наружных фасадов. Адаптивность материала позволяет архитекторам создавать эффектные фасады, в которых эстетика органично сочетается с функциональностью, устанавливая новый стандарт современной архитектуры.

Fiber Cement Board Production Line

Инновации в дизайне интерьера

Выйдя за рамки внешнего вида, эти линии по производству фиброцементных плит проникают во внутренние помещения, оказывая преобразующее воздействие. От текстурированных настенных покрытий до минималистского дизайна потолков — универсальность плит из легкого фиброцемента открывает целый мир возможностей, побуждая дизайнеров интерьера по-новому взглянуть на пространственную эстетику.

Fiber Cement Board Production Line

Интеграция в умные здания

Поскольку мир вступает в эпоху умных зданий, линии по производству фиброцементных плит оказываются на переднем крае интеграции. Их совместимость с передовыми технологиями делает их неотъемлемой частью инфраструктуры, поддерживающей плавное слияние цифровых подключений и физических пространств.

Fiber Cement Board Production Line
 

 

Введение в процесс производства фиброцементной плиты
 

Процесс резервуара для воды и цементного резервуара
Имеется один резервуар для чистой воды и один резервуар для мутной воды; корпус обоих резервуаров для воды сварен из углеродистой стали, резервуар для мутной воды используется для сбора обратно рециркулируемой воды из процесса производства листов, мутная вода смешивается с суспензией, для очистки Резервуар для воды используется для обычного забора чистой воды для очистки войлока и сетчатой ​​клетки.

 

Процесс бумажной массы
Процесс бумажной массы включает в себя измельчитель бумаги, рафинер и резервуар для хранения бумажной массы.

Измельчитель бумаги используется для измельчения крафт-бумаги
Рафинер используется для измельчения бумажной массы в суспензию и перекачки ее в резервуар для хранения бумажной массы.

Резервуар для хранения бумажной массы используется для хранения бумажной массы.

 

Процесс вакуумной осушки воды в проточной суспензии
Мы можем выбрать систему формования листов с проточной суспензией или систему формования листов типа Hatschek для формирования листа, мы можем настроить его в соответствии с требованиями клиентов.
Хорошо перемешанный поток суспензии поступает в проточный шламовый ящик, затем из шламового ящика транспортируется в сукно для формирования слоя суспензии, с помощью вакуумного обезвоживания и грудного роликового пресса для формирования слоя листа, после прокатки слоев вокруг формовочных листов барабанным роликом, затем с автоматической резкой для Сформируйте плоские влажные листы.
Воздухо-водяной сепаратор: используется для разделения пароводяной смеси, извлеченной из вакуумной коробки, потока в коллекторный колодец, а воздух перекачивается обратно в вакуумный насос.

 

Процесс формования листов жидкого раствора с потоком
После формирования листов роликового формования, затем с помощью автоматического лазерного позиционирования и резки весь ПК влажных листов переходит в процесс транспортировки.

 

Система резки воды под высоким давлением
Эта система резки водой под высоким давлением является нашим собственным запатентованным оборудованием с импортным водяным насосом высокого давления для подачи воды под высоким давлением для аккуратной резки влажных листов на конвейере.

 

Формирование мокрого листа и процесс транспортировки мокрого листа
Этот процесс используется для транспортировки хорошо отрезанного влажного листа от формовочного ролика. Транспортировка влажных листов в нужное положение и автоматическая обрезка кромок.

 

Автоматический штабелер
Два листа можно складывать одновременно. Присоска всасывает влажные листы с приемного конвейера и шаблона на тележке в другом рабочем положении, а затем укладывает их на тележку в среднем положении (с помощью вакуумного всасывания вентилятора высокого давления). Точное движение присоски осуществляется с помощью шестерни на поворотном рычаге, приводимой в действие гидравлическим толкателем.

 

Управление ПЛК, автоматическая работа.
Функция: Автоматический укладчик используется для сортировки и штабелирования качественных и некачественных продуктов из фиброцементной плиты/силикатно-кальциевой плиты.
Продукты упорядоченно уложены и полностью автоматизированы, что эффективно повышает эффективность производства.

 

Пресс-машина
Используется для увеличения плотности и прочности изделий,
Стандартное давление: 7000 тонн, Размер пресс-стола: 1350 * 2700/3200 мм, Расстояние: 1200 мм, Рабочий ход: 400 мм, Скорость давления: 0,05 ~ 0,25 мм/с;
Скорость возврата: 15 мм/с

Транспортный автомобиль для печати и выхода из нее: одна единица.
Мощность: 27,5 кВт

 

Тяговая система тележки
Допустимая нагрузка: 20 т.
Внутреннее расстояние рельса стола: 750 мм
Ходовой механизм:
Модель редуктора: Fa67-60-y-1.5, I=50
Соответствующая скорость двигателя: 1380 об/мин, мощность: 1,5 кВт

Скорость перемещения тележки: 9 м/мин

 

Шаблонная машина для вакуумной распалубки
Движение автомобиля, а также подъем и падение присоски контролируются серводвигателем.
Машина для извлечения шаблонов разделяет шаблон и листы на тележке, шаблон помещается на машину с масляными щетками для нанесения масла, а листы складываются на другую сторону тележки. Добавьте одну прокладку для автоклава на каждые 150 мм листов.
Точное движение присоски осуществляется с помощью шестерни на поворотном рычаге, приводимой в действие пневматическим толкателем.
Управление ПЛК, автоматическая работа.

 

Автоклавный процесс
Из-за характеристик фиброцементной плиты/силикатно-кальциевой плиты в качестве основного сырья в производственном процессе используются порошок извести и кварцевого песка, который должен пройти химическую реакцию в условиях высокой температуры и высокого давления, что позволяет смешивать все сырьевые материалы. Достаточно хорошо, и сделайте листы более твердыми и прочными.

 

Котел
В процессе производства фиброцементной плиты/кальций-силикатной плиты для обработки используются автоклав и сушилка, а также
Тепловая энергия автоклава и сушилки подается от котла!

 

Сушилка
Он используется для сушки фиброцементной плиты/силикатно-кальциевой плиты. После отверждения в автоклаве содержание влаги в фиброцементной плите составляет около 25%. Перед шлифовкой, окантовкой и снятием фасок увлажните
Содержание должно быть уменьшено до уровня ниже 15% с помощью сушилки. Преимущества сушилки заключаются в высокой производительности, красивом внешнем виде, удобном обслуживании и простоте эксплуатации.

 

Какие факторы определяют цену фиброцементной плиты?

 

 

Добавление волокон в высококачественную цементную матрицу может улучшить трещиностойкость и хрупкость материала, а также повысить его деформационную способность.


Тип волокна, длина, размеры поперечного сечения и свойства сцепления с цементной матрицей влияют на макроскопические свойства материала фиброцементной плиты.

 

Фиброцементная плита может быть изготовлена ​​различными методами, такими как традиционное литье, производство бумаги, формование, экструзия и т. д. Метод обучения обычно оказывает определенное влияние на вашу производительность.


Цена фиброцементной плиты зависит от различного сырья, производственных процессов и свойств самой плиты.

 

Факторами, влияющими на цену сырья для фиброцементных плит, являются:


Состав:Тип волокна, марка цемента, целлюлоза


Производственный процесс:Тип производственного оборудования, комплектность производственного оборудования (гидравлический пресс и его тоннаж).


Последующий уход:Национальные правила требуют обязательного семидневного периода выдержки в специально отведенном помещении для выдержки.

 

 
Наша фабрика

 

product-1-1
product-1-1

 

 
Сертификат

 

product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1
 

 

 
Часто задаваемые вопросы
 

Вопрос: Как производятся фиброцементные плиты?

Ответ: Цемент, целлюлоза и армирующие волокна в сочетании с водой образуют сырую массу. Его наносят слой за слоем на панели желаемого размера. После этого панели прессуются, сушатся и, наконец, красятся и режутся на заказ. Постоянный контроль качества обеспечивает постоянный состав материала и однородные поверхности.

Вопрос: Каков процесс производства цементной плиты?

Ответ: Наиболее распространенным методом производства является процесс Хатчека, в ходе которого неотбеленные целлюлозные волокна повторно измельчаются в воде, а затем рафинируются перед смешиванием с цементом, кремнеземом и различными добавками. Смесь наносится на проволочную подложку, обезвоживается в вакууме и отверждается с образованием листа цементной плиты.

Вопрос: В чем разница между цементной плитой и фиброцементной плитой?

Ответ: В отличие от многих других типов цемента, фиброцемент не требует никакого ухода; дождевая вода не разрушает фиброцементные плиты, поэтому они не отслаиваются и не скалываются со временем. Кроме того, они устойчивы к плесени и грибку, не впитывают влагу и не гниют.

Вопрос: Каково сырье для фиброцементной плиты?

A: Затем композиция фиброцементной плиты, состоящая в основном из портландцементного связующего (60% и 75% по весу), натуральных и/или синтетических волокон (3% и 12% по весу), наносиликата кальция (1% и 4% по весу). вес), акриловые волокна (1% и 4% по весу) и известняковый порошок (5% и 20% по весу) (102).

Вопрос: Является ли фиброцементная плита водонепроницаемой?

Ответ: В этом случае листы из фиброцемента являются водонепроницаемыми и водонепроницаемыми. В отличие от стандартного цемента, армированное волокно фиброцемента действует как защитный барьер для цемента, упреждающе блокируя прохождение воды и водяного пара через наружные стены.

Вопрос: Каковы химические компоненты фиброцементной плиты?

Ответ: СИНОНИМЫ. ПРОПОРЦИЯ. НОМЕР КАС.
Гидрат силиката кальция.<60% 1344-95-2.
Кристаллический кремнезем. Песок, Кварц. 20-55 %
Целлюлоза (из древесной массы)<15% 9004-34-6.
Вода.<15% 7732-18-5.
пигменты, акриловые герметики и поверхностные покрытия)<10% ---

Вопрос: Каковы основы производства цемента?

Ответ: Как производят цемент. Производство цемента — это сложный процесс, который начинается с добычи, а затем измельчения сырья, включающего известняк и глину, в мелкий порошок, называемый сырьевой мукой, который затем нагревается до температуры спекания до 1450 градусов в цементной печи.

Вопрос: Какой клей для фиброцементных плит лучше всего?

A: Акриловый клей для стоек подходит как для жилого, так и для коммерческого строительства, где используется гипсокартон или фиброцемент. Наносится вручную с помощью небольшого широкого ножа и используется для крепления досок к деревянным или стальным каркасам стен и потолков.

Вопрос: Какова максимальная толщина фиброцементной плиты?

Ответ: Цементно-волокнистые плиты больше используются в декоративных целях и могут изготавливаться толщиной от 1/8 до 13/16 дюйма (от 3 до 20 мм). Древесноволокнистые плиты изготавливаются очень тонкими слоями, что чрезвычайно затрудняет производство плит большой толщины.

Вопрос: Что происходит, когда фиброцемент намокает?

Ответ: Хотя листы фиброцемента не являются полностью водонепроницаемыми, они водостойкие. Они могут выдерживать воздействие воды без существенного ухудшения. Длительное или чрезмерное воздействие воды может повлиять на их производительность.

Вопрос: Каков метод обработки фиброцемента?

О: При работе с листами с острыми краями используйте устойчивые к порезам перчатки. Используйте меры по борьбе с пылью, такие как мокрая резка и сверление, или используйте оборудование для пылеудаления. При работе на высоте используйте соответствующие средства защиты от падения, такие как ремни безопасности и системы защиты от падения.

горячая этикетка : Линия по производству фиброцементных плит, Китайская линия по производству фиброцементных плит производители, поставщики, завод

Отправить запрос

whatsapp

Телефон

Отправить по электронной почте

Запрос